主机管道保温翻新


 
1. 管道保温


 
1.1. 保温材料
 
        保温材料首先满足使用厚度和防火要求。一般常用的材料有岩棉板、玻璃丝绵、硬聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑板(管)等。

 
1.2. 保温作业条件
 
        难燃材料必须对其耐燃性能验证,合格后方能使用。管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格,防腐处理结束后进行。 场地应清洁干净,有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。

 
1.3. 保温胶水使用

        1.3.1. 使用胶水之前摇动容器,使胶水均匀,在实际安装中,用小罐胶水以防止其挥发得太快。如有必要,可将大罐?#35895;?#23567;罐中使用,不用时将罐口密封。
        1.3.2. 不涂胶水?#20445;?#21047;子不要浸泡在胶水中。
        1.3.3. 在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀,待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3~8 min,时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
        1.3.4. 如果胶水已干透,要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次,必须把老胶水清除,才可上胶粘结。
        1.3.5. 胶水的用量?#22909;縇胶水可安装3~4 m2板材或15~18 m管材。
        1.3.6. 胶水的使用温度范围为:5~70 ℃。
 
1.4. 保温施工工艺
 
        施工?#25215;?#20026;:隐检→绝热层→保护层的?#25215;?#26045;工→检验。
 
        1.4.1.直管段立管应自下而上?#25215;?#36827;行,水平管应从一侧或弯头的直管段处?#25215;?#36827;行。
        1.4.2. 硬质绝热层管壳,可采用16号~18号镀锌铁?#20811;?#32929;捆扎,捆扎的间距不应大于400 mm,并用粘结材料紧密?#31243;?#22312;管道上。管壳之间的?#29020;?#19981;应大于2 mm并用粘结材料勾缝填满,环缝应错开,错开距离不小于75 mm,管壳从缝应设在管道轴线的左右侧,当绝热层大于80 mm?#20445;?#32477;热层应分2层铺设,层间应压缝。
        1.4.3. 半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带,14~16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距,对半硬质绝热制品不应大于300 m。
        1.4.4.弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工?#19978;好?#33136;块,每个弯头应不少于3块,确保管壳与管壁紧密结合,美观?#20132;?/div>
        1.4.5. 设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25 mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。

 
1.5. 保温施工难点介绍
 
        以下为保温工程细节制作介绍:变径头、弯头、阀门、风管保温。
 
        1.5.1. 变径头施工工艺:选择与变径管最大直径一致的管材,并切取所需长度;测量,并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管?#38431;?#21464;径管最小直径一致;以管的开缝为?#32423;?#27839;着所做标记切出?#30446;?#21516;样尺寸的楔型用胶水将切口粘合,只保留开口缝;待切口粘牢后,将管材套在变径管上,用胶水粘和接口。

 
        1.5.2. 大变径管施工工艺:量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度,得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上,按如图所示方法作图。用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长,沿A′,B′,C′, D′切割;安装到变径管,用胶水粘和切面,并与两端直管粘牢。

 
        1.5.3. 弯头保温施工
        原理:在管材上切下一小段,用来做管材的直径标准。如图所示:在这两个圆切面的中间做一个圆切面,沿图所示的切线切下三段22.5°的圆?#20445;?#23558;中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道,然后将这三段粘接起来即可。
        工序:将中间的圆缺反转180°;粘?#38505;?#19977;部分就形成一个弯道;将弯道套在管道上,从两端向中间粘合弯道。

 
        1.5.4. 阀门保温

2. 风管保温
 
        用清洁剂擦掉风管表面的油、污体,量出风管表面尺寸,角处的半径R1,R2;方管处的长L、宽H;按图所示画线切取材料,在材料、铁表面?#21487;?#19968;层薄薄的胶水,?#25215;?#20026;:先材料后铁表面。胶水干化后,将板材压在铁面上,使其粘接好,当两对面?#21450;?#35013;好后,量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度,用合适的板材安装好另外两面,安装完毕。
 


 
3. 保温对比

4. 保护层施工
 
        保护层材料有玻璃丝布、塑料布、油?#34180;?#38208;锌钢板(0.5 mm)和薄铝合金板等。其中最后两?#36136;?#20110;金属保护层。
 

 
        4.1. 用玻璃丝布、塑料布缠裹,竖直管应自下而上,水平管则应从最低点向最高点?#25215;?#36827;行。开始应缠裹2圈后再呈螺旋状缠裹,搭接宽度应1/2布宽、起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密,搭接宽度均匀一致,无松?#36873;?#32763;边、皱折和鼓包,表面应平整。
 
        4.2. 玻璃线布刷涂防火涂料或油漆,刷涂前应清除管道上的?#23601;痢?#27833;污。油刷?#38505;?#30340;涂料不宜太多,以防?#28201;?#22312;地上或其他设备上。
 
        4.3. 金属保护层的材料宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采用普通钢板?#20445;?#20854;里外表面必须涂敷防锈涂料。
 
        4.4. 立管应自下而上,水平管应从管道低点向高处?#25215;?#36827;行,使横向搭接缝口朝顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧,缝口朝下。如采用平搭缝,其搭缝宜30~40 mm。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉,扎带紧固,螺钉间距应不大于200 mm。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝,以免刺?#21697;?#28526;层。
 
        4.5. 管道穿墙、穿楼板套管处的绝热,应用相近效果的软散材料填实。
 
        4.6. 绝热层采用绝热涂料?#20445;?#24212;分层涂抹,厚度均匀,不得有气泡和漏涂,表面固化层应光滑,牢固无?#29020;叮?#24182;且不得影响阀门正常操作。